一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的原材料产线：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应减少HF、CO₂； 电解法液调配：有机酸液体（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）蒸发； 涂布纸空气干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂温度过高挥发物； 焊接烟尘分类整理：正负极极食材残破、筛余制造的PM2.5污染物物。 气体指标： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs酸度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类作为主）； HF氧化还原电位：10~50 ppm； 科粒物：20~80 mg/m³； 体温：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

改进措施： 主要采用 有级结合加工过程：三级喷洒塔加药石粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，二级考试喷洒塔调准pH至7~8； pvc管道及塔体原材料备选PP+PVDF软型铝层，耐抗冲击壽命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

应对对策： 变多再生利用离心分离：设制离心分离平均温度120℃，增强化学活化炭对高水的沸点VOCs的离心分离性； 用 渗透型渗透性炭（装载腐蚀铜/二腐蚀硅），对碳酸酯类吸附性率升高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

的对策： 全厂软件设置 LEL可天然气味提醒体系，联调离心风机停用及惰性气味保护的； RTO考区的安装 阻火器，挥发器按照防暴型定制（Exd II 2G）。 四、治理环境成果开展

附加效益
资源化利用：

收集HF制取盐酸副类产品（每年生产的量约500吨）； 废活性氧炭经没有害化解决后成为白水泥原辅材料。 环保成效： 减掉危险废物生成量70%（原废活性酶炭年生成量约300吨）； 用ISO 14001资质认证及红色批售链评定。 五、机器设计明细清单表（那部分重要的机器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

建筑素材全新：开发设计耐HF锈蚀的PP/PVDF结合建筑素材及高稳固性促使剂； 物联网化安全管理：安排线下监测软件软件（如VOCs+FID+HF传缓解器器），推动公交实时预警信息与电脑自动缓解。 如需进每一步讨论工序因素调优或订做化策划方案，请提高实际工厂调整布局图及有机废气物材质检则统计。