案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该的中小型企业主耍研发产品良好的密封性件和减震件，在研发阶段中带来非常多含带VOCs（发挥性无机有机物）和颗粒剂物的气体。为了让出错环保标准新政策，该的中小型企业选择对气体进行进行处理。

废气成分来源：

有机废气主要來始于橡塑的混炼、混炼、挤压出等整个过程。特定总的来说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

进行清理后，该机构的废气废气废气酸度有效变低，提高了部委安全废气条件。此外，该清工院艺工作安稳，检修制造费低，拥有了机构的位置认定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工业机构在混炼的过程中出现丰富尾气，尾气组分繁杂，包函不同危害性有机物，如排烟、VOCs、混炼氢等。改变的尾气加工工序主要采用“两极喷淋头+两极特异性炭”三人组合技术工艺技术，但执行一段话期限后，特异性炭气体吸附饱和状态，加工功效有明显骤降，不是考虑污染物规定。只为改善该相关问题，该工业机构关键对尾气加工工序展开处理。

废气成分来源：

有机废气核心来源地于塑炼历程，内含油烟净化、VOCs、塑炼氢等危险类物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经防治后的烟气中，时产生的油烟、加硫氢和非甲烷气体总烃（NMHC）密度有明显降，剔除率分别为提高92%、89%、90%，均达到想关减排规则。很好可以减少了大方得体被污染减排，大幅大幅提升了现在的生活环境空感觉量重量，降了臭氧老化转为成长性，有明显除掉了聚氨酯厂该房产项目周边的臭鸡蛋气味困难，大幅大幅提升了企业的外貌和居民家庭现在的生活重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位在货车轮胎造成的时候中制造非常多废水排放，比较是压延阶段，废水排放中所含高溶度的VOCs和粉尘物。要为崩溃节能新规，该单位考虑对压延废水排放参与净化处理。

废气成分来源：

废水最主要的来历于货车轮胎加工的压延的环节。在压延操作过程中，塑胶板材遭遇明显的压挤和截段意义，会发挥出大量的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经加工处理后，的废气中的颗粒状物除掉率高于95%，VOCs除掉率高于85%，减排溶度适用各国和方面的优质标准规定。