一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经催化剂的作用活性炭过滤器吸塔吸附VOCs，达到饱和状态后催化剂的作用熔化粉碎。

成效：

VOCs溶液浓度下降国际标准一些，有所改善生产车间大环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋头塔清掉颗粒状物及部位VOCs，再经抗逆性炭广度空气净化。

成效：

颗料物释放＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，腥臭味明显抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

气体先经布袋安装除尘设备剔除粉尘氧化还原电位，再经几丁质酶炭过滤VOCs，另外催化氧化引燃加工处理高氧化还原电位气体。

成效：

排放标浓度值远不低于节能环保标，热能工程回笼大幅度降低耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

印刷废气经清洗塔避开颗料物及个部分VOCs，再经生物炭过滤余量空气污物。

成效：

VOCs酸度大面积的消减，颗料物未达标直接排放，有味道缓和。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经散热除尘设备预外理后，抗逆性炭吸收VOCs，催化防氧化防氧化拆解剩余的无机物。

成效：

尾气治理吸收率＞95%，保证超底产生，提高外面环境。

三、总结

可塑料厂各加工制作的工艺 教学环节烟粉尘成份冗杂，需会按照烟粉尘性能采用团体加工制作的工艺 。较为常见技术工艺涉及到：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。